冲刺！牙马特水库大坝浇筑突破关键节点，精益质量管控筑牢“铜墙铁壁”

作者：路欣蓬    图片：龙振

作为博州重点水利枢纽工程，牙马特水库自开工建设以来便肩负着防洪、供水及生态补水的多重重任。当前，项目已全面进入大坝主体碾压混凝土浇筑的攻坚期与决战期，项目建设团队在抢抓春季施工黄金窗口的同时，将“品质工程”理念贯穿始终，全力推进剩余坝体施工，确保工程安全度汛。

走进牙马特水库大坝施工现场，机械轰鸣与混凝土泵送的节奏交织成曲，随着最后一车碾压混凝土入仓，大坝主体浇筑高程顺利达到1963.9米。目前，73米高的坝体已完成57米，剩余16米即可封顶，累计浇筑混凝土量达21.8万立方米，占总量的83.1%。现场百余名建设者实行两班倒作业，运输车、平仓机、振动碾在仓面上有序穿梭，向着最终节点发起全力冲刺。

“我们不仅是在比拼速度，更是在较量精度。”项目负责人介绍。针对碾压混凝土“即碾压即凝固”的特点，项目部构建了一套全链条、可追溯的质量管控体系。在原材料端，每一批次的水泥、粉煤灰及骨料均实行“盲样送检”，不合格材料坚决清退出场，在拌合环节，实验室实时监控配合比，根据气温变化动态调整外加剂用量，确保混凝土和易性满足层间结合要求。

施工过程中的精细化管控更是重中之重。在仓面作业现场，技术人员严格执行“一条龙”跟班制度。层间处理严把关，每一层碾压完毕，必须进行压实度检测，合格后方可进行下一层浇筑,对防渗区每层铺设2-3mm水泥净浆保证层间结合良好。对于仓间结合面，必须冲毛处理并铺设10-15mm厚的水泥砂浆，确保上下层“无缝衔接”。碾压工艺定量化，严格控制振动碾的行走速度和碾压遍数，杜绝漏碾、欠碾现象。温度控制全天候，为防止大坝出现温度裂缝，项目部在高温时段对骨料进行喷淋降温，在仓面安装喷雾机对碾压混凝土进行雾化，并对出机口混凝土温度进行实时监测，确保温度严格控制在设计红线以内。

“目前我们已完成多次抗压强度及抗冻、抗渗检测，合格率均为100%。”项目负责人表示，“对于剩余的坝体，我们将继续坚持‘零缺陷’标准，特别是加强变态混凝土区的注浆质量控制，确保牙马特水库大坝不仅建得高，而且立得稳。”

据悉，牙马特水库建成后，总库容将达到306万立方米，通过引水至地表水厂，为温泉县县城及5个乡镇提供城乡一体化水源，年供生活用水151万立方米，同时灌溉下游1.05万亩林地及牧草地，并将防洪标准提升至50年一遇，为当地经济社会高质量发展提供坚实的水利屏障。

责任编辑：雪婷